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③澆注成型

   先振動成型包底，邊加料邊振動，鋁液中轉包價位，料加完后再振動2~3min，以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，鋁液中轉包，視情況再進行包壁施工。

   包壁澆注時先將直徑較大的內模吊入包內并放正，內模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時要均勻加料，邊加料邊振動，振動棒應沿圓周方向緩慢移動，整個澆包包襯外層應連續澆注，一次完成。澆完包襯外層，鋁液中轉包生產廠，初凝6~8h再進行包襯內襯澆注。

   ④脫模

   脫模后須連同內模靜置24h以上方可脫內模，脫模時天車吊要對準內模中心，緩緩地把內模吊出。脫模后自然養護48h以上，養護溫度應控制在30~55℃。環境溫度低時可用加熱燈烘烤。

工作層的作用：工作層耐火材料直接接觸鋁水與鋁渣，承受著鋁水與鋁渣的機械沖刷及高溫化學侵蝕。工作層在鋁水包內襯中是主要的一層，鋁水包的壽命高低取決于工作層耐火材料的材質、砌筑水平以及鋁水與鋁渣對此層機械沖刷、化學侵蝕的程度。因此對工作層的材料選擇和砌筑必須給以重視。

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鋁水澆包吊運應將安全卡卡住吊桿，以保證吊運過程中的安全。

鋁水澆包在澆注前，應將安全卡脫開，方可澆注。

滿包鋁水起吊時，液面至包口上平面的距離應符合液面余隙尺寸表所示尺寸，鋁液中轉包價格，以保證工作的安全。

鋁水澆包在使用前，外置油杯加油部位每班澆油一次，減速機械可每月澆注一次。

定期檢查減速機構的軸承，如特殊情況下(需更換軸承等)必須充滿潤滑脂。

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